使用環氧樹脂灌封膠時請注意如下事項：
1、配膠前請先看清楚包裝上的標簽，并確認A劑和B劑的配比比例
2、配膠工具要清潔干燥，不能有灰塵、水和油污，并注意配膠環境的溫度和濕度
3、將A、B組分按照比例配膠并按順時針均勻攪拌，以免固化不夠或硬度不夠
4、根據灌膠的時間來適量的配膠，以免造成浪費，因為膠水混合后便開始反應發熱，膠量越多發熱也就大，可使用的時間也就越短，固化時間也越短
5、配完膠后把AB劑包裝密封好，以防吸潮失效
6、如果對化學品過敏的話，可以戴防護手套，粘到皮膚上可用酒精擦洗，并用清潔劑清洗干凈;
二、環氧樹脂灌封膠使用方法：
1、需灌封的產品要保持干燥和清潔;
2、使用時請先檢查A劑，觀察是否有沉降，并將A劑充分攪拌均勻;
3、按配比取量，且稱量準確，請切記配比是重量比而非體積比，A、B劑混合后需充分攪拌均勻，以避免固化不完全;
4、攪拌均勻后請及時進行灌膠，并盡量在可使用時間內使用完已混合的膠液;
5、灌注后，膠液會逐漸滲透到產品的縫隙中，必要時請進行二次灌膠;
6、固化過程中，請保持環境干凈，以免雜質或塵土落入未固化的膠液表面。
三、環氧樹脂灌封膠操作常見問題分析：
1、膠水不固化
可能原因：固化劑放得太少或放得太多(配比相差很大)、A膠儲存時間較長，使用前未攪拌或未攪拌均勻。
2、本應為硬膠的膠水固化后是軟的
可能原因：膠水配比不正確：如未按重量比配比或偏差較大(固化劑多了或少了都有可能有此情況)、A膠儲存時間較長，使用前未攪拌或未攪拌均勻。
3、有些膠水固化了，有些膠水沒有固化或固化不完全
可能原因：攪拌不均勻、A膠儲存時間較長，使用前未攪拌或未攪拌均勻。
4、固化后膠水表面很不平整或氣泡很多
可能原因：固化太快、加溫固化溫度過高、接近或超過操作時間灌封點膠。
5、固化后膠水表面有油污狀
可能原因：灌膠過程有水、過于潮濕、A膠儲存時間較長，使用前未攪拌或未攪拌均勻。
