環氧AB水晶膠所制產品透明類如玻璃晶體，適用透明物體密封、澆注、裝飾，表面層或上光。但澆注工藝掌握不好易造成氣泡，那么怎樣消除環氧A/B水晶膠氣泡呢？
環氧AB水晶膠主要優點是：粘度低，流動性好，成形方便；接強度好，工藝好，可常溫固化或加溫固化，操作方便；無色、無毒、無溶劑。環氧AB水晶料主要由環氧樹脂和固化劑(俗稱A、B料)配置而成，在儲藏、運輸、使用過程中會產生大量的氣泡，盡管物料中的消泡劑會對其起到很大的扼制作用，但由于某種原因仍難全部消除。
致天實業工程師總結了以下主要原因：
致天實業工程師總結了以下主要原因：
1.大量的溶劑在物料中揮發而帶出大量氣泡。
2.粘度大,氣泡不容量釋放。
3.溫度低,使樹脂和固化劑料的粘度大大加大,氣泡釋放困難。
4.固化過程太快而來不及釋放氣泡。
5.澆鑄體復雜,固化物太厚.氣泡無法從模腔和料體中跑出等等。
根據上述情況具體環氧水晶膠消泡方法如下：
根據上述情況具體環氧水晶膠消泡方法如下：
1.盡可能使用無溶劑的水晶膠,,杜絕使用物理性添加溶劑的產品,特別是一些添加無機溶劑的東西,堅決不用為降低成本而加苯液,丙酮,醇類等有毒有害的產品.從根本上消除氣泡的產生。
2. 在施工應許的條件下,盡可能選擇粘度低的水晶膠,當然在非平面體上加工只能另當別論.也只能采用別的辦法.如抽真空等.如是在平面上加工.且物料澆的又不是特別厚,就無需一定抽真空,只需用吹頭發的吹風機的熱風,在物料澆注好后的一小時內,(指常溫)將澆注后產生的汽泡吹掉,也可用針捅掉汽泡.再用電吹風將澆注體吹平。
3. 氣溫低,物料粘度就大.特別是冬天,氣泡更不容易排出..針對這個問題.可以在使用水晶膠時先將樹脂和固化劑分別在不同的容器中加溫.樹脂可加至80度至100度以上.固化劑可加至50度至80度以下,這會使物料粘度大大變小.氣泡得到釋放..但必需注意的是,一定要等加溫的物料冷卻至30度以下才能稱量將樹脂和固化劑相拌,否則會使常溫固化的物料變相成為加溫固化.引起急劇固化.浪費物料.當然也可單一的加溫樹脂或固化劑..但均需按冷卻后才相拌的原則辦。
